Uma dica interessante para você saber o grão certo para lixar: • Desbaste Pesado: Grãos 16, 24, 30, 36, 40 e 50 • Desbaste Leve: Grãos 60, 80 e 100 • Semi Acabamento: Grãos 120, 150 e 180 • Acabamento: Grãos 220, 240, 280 e 320 • Polimento: Grãos 360, 400, 500, 600, 800, 1200, 1500 e 2000.
Conheça um pouco mais da história e fabricação dos abrasivos. As técnicas de desbaste são antigas, desde o início da civilização, quando povos primitivos a utilizavam para dar forma às pedras que fabricavam seus instrumentos. Nos dias atuais os abrasivos encontram múltiplas aplicações em diversos processos industriais e artesanais. Após o processo de soldagem, por exemplo, é indicado o uso de uma esmerilhadeira para não apresentar imperfeições no acabamento.
Hoje utilziamos abrasivos sintéticos, entre os quais destaca-se o carborundum ou carbeto de silício, resultante da combinação de carbono com silício, obtida pela fusão, em forno elétrico, de uma mistura de coque, silício e serragem. Embora ainda muito utilizados, os abrasivos naturais vêm sendo gradativamente substituídos. Outro abrasivo sintético é a alumina artificial, largamente utilizada, é produzida com a fusão da bauxita em fornos elétricos. Além dessas duas substâncias, obtiveram-se com sucesso, em laboratório, o carbeto e o nitreto de boro, abrasivos com dureza semelhante à do diamante. O nitreto de boro também é produzido artificialmente por processos que utilizam altas pressões e temperaturas.
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